6 de outubro de 2022 | Blog
As torneiras surgiram junto com os aquedutos romanos e a ideia de manipular a força da água com maior segurança para garantir a abundância e purificação a todos.
Mas apenas a nobreza tinha acesso ao mecanismo de encaixe cilíndrico com um orifício perpendicular ao seu eixo, que era inserido no cano, permitindo que a água fluísse ou não, conforme a posição do cilindro.
De lá para cá, muita água já correu pelas torneiras. O formato como conhecemos hoje surgiu apenas quando a água passou a ser fornecida às casas através de bombas a vapor, no século XIX, isso exigia uma torneira que resistisse à pressão da água.
Thomas Gryll apresentou seu projeto de torneira de rosca na Inglaterra dos anos 1800 onde um parafuso pressionava uma borracha vedante sobre uma superfície plana, interrompendo ou liberando o fluxo de água.
As torneiras modernas ainda seguem a mesma lógica do mecanismo de Gryll, mas houve uma evolução enorme no maquinário e na matéria-prima, que passou de um sistema rudimentar para elaboradas ligas metálicas. Os sistemas de vedação passaram de “courinhos” para cerâmicas resistentes. Além dos enormes avanços em design e outras tecnologias.
Aqui na Leão Metais, ainda acreditamos que o processo de fabricação de uma torneira é fruto da manipulação das forças da natureza, e essas forças são entregues a nossos clientes que podem sentir em suas casas a tranquilidade, a paz, a renovação e a purificação que só a natureza pode proporcionar.
Continue conosco para entender como cada elemento da natureza influencia nas etapas de fabricação das torneiras Leão.
O elemento inicial, de onde tudo se origina, a terra dá forma a tudo, inclusive nossos produtos.
A macharia utiliza a areia em seu formato original para compactá-la em moldes que serão utilizados para dar o formato interno das peças.
O elemento da transformação, o poder de realizar a vontade. A fundição utiliza o fogo, em um forno de 955ºC, derretendo uma liga metálica que une resistência e leveza para o seu estado mais maleável.
Despejado em moldes já com os itens da macharia, as peças ganham formas, e seu interior é preservado, onde deve passar a água.
A criação de componentes, como roscas e conectores, conforme os desenhos técnicos, acontece nessa etapa, com a manipulação das forças da terra, as ferramentas sólidas removem o sobremetal, garantindo a geometria e a precisão das medidas e encaixes.
Nesse processo nossas torneiras são lapidadas, retirando pequenas rebarbas com o auxílio de lixas, as peças são afinadas.
Várias especificações de lixas são utilizadas, até se obter o grau de rugosidade pretendido, só então vão para o polimento manual, retomando o brilho natural do metal.
Elemento da purificação e proteção, a água leva embora todas as impurezas remanescentes nas peças e adiciona uma camada de proteção anticorrosiva de beleza e sofisticação.
Dependendo do acabamento desejado para uma peça bruta, uma máquina específica, lançar em altíssima velocidade pequenas esferas de aço contra os componentes, dando a eles um aspecto visual diferenciado.
Em seguida, a montagem utiliza essa força para embalar as peças que serão enviadas a todo o Brasil e América Latina.
Antes de entrar nos caminhões, o departamento realiza os testes contra vazamentos em todos eles, assegurando a funcionalidade necessária.
A Garantia da Qualidade está diretamente ligada a todos os setores. É responsável pela gestão e manutenção de nossos produtos, fazendo com que a empresa continue participando do PBQP-H (Programa Brasileiro da Qualidade e Produtividade do Habitat), e mantendo-se na lista de empresas em conformidade com as normas técnicas ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) e ISO 9001.
Concluídas todas as etapas, os produtos partem para a expedição. Com a responsabilidade da qualidade, a confiança na segurança e a força da natureza!
Já imaginava como a natureza influencia nesse processo por trás da fabricação das torneiras Leão?
Visite o site e conheça todas as criações da na natureza Leão.
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